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          超微粉碎机,改变传统工艺

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          方便简单快捷,效率高.超微粉碎机主机及分级管理流动进行轴承企业均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295.轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可因为过多地填充或者润滑脂否则可能会引起中国轴承工作温度要求过高.螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂.

          超细粉碎机生产过程中,应经常检查轴承温升。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。气流粉碎机利用高速气流对物料进行超微粉碎??煞治才淌狡鞣鬯榛屯衷彩狡鞣鬯榛?。 当温升超过50℃时,应?;觳?,查明原因,排除故障。气流粉碎机利用高速气流对物料进行超微粉碎??煞治才淌狡鞣鬯榛屯衷彩狡鞣鬯榛?。 新机运行时,传动带容易拉伸。 应注意调整皮带的适当松紧度,以保证皮带的工作寿命。 对损坏的零部件要经常检查,及时更换,确保生产质量和生产。 刀片,衬板要经常检查磨损情况,如果磨损,生产率下降,晶粒尺寸增厚发现磨损后更换。

          超微粉碎机改变传统工艺,改善食品品质、降低生产成本超微粉碎,可以使部分食品加工过程或工艺产生革命性的变化。如速溶茶生产,传统的方法是通过萃取,将茶叶中的有效成分提取出来,然后浓缩、干燥制得粉状速溶茶。现在采用超微粉碎仅需一步工序便得到粉茶产品,既大大简化生产工艺,又大大降低生产成本。再者是豆粉的生产,传统的工艺是先将大豆浸泡,然后粉碎、去皮、细磨脱水、干燥,如果采用干法超微粉碎技术,大豆毋须加水浸泡,便可直接粉碎、超微得到豆粉产品。这样,既保留了豆皮的营养,又节省了能量,因为传统方法先加水,最后再脱水干燥,浪费很多能量.先进技术,节约环保.


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